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錘式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法通常都有哪些?

 

  對于任何設(shè)備來說,隔一段時(shí)間就得保養(yǎng)一下。就像今天我們說的錘式破碎機(jī),同樣也是定期進(jìn)行保養(yǎng)的。今天給您講一下錘式破碎機(jī)保養(yǎng)的方法。具體分為這些:

  1、定期檢查機(jī)器內(nèi)部部件的磨損情況

  要定期檢查機(jī)器內(nèi)部部件的磨損情況,如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、鄂板的磨損程度,磨損較嚴(yán)重的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換,同時(shí)更換部件的重量、型號和尺寸等,一定都要按原來的部件參數(shù)進(jìn)行更換。

  2、做好潤滑工作

  要經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作,且所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂;加入潤滑脂時(shí)應(yīng)先用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道,然后再加入,加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50左右,而且每3~6個(gè)月更換一次,這樣既確保了機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)又延長了使用壽命。

  3、保持設(shè)備的清潔

  要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰,更要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位,因?yàn)檫@些雜物不僅會破壞潤滑油膜,而且會使設(shè)備失去潤滑而增加磨損,縮短設(shè)備的使用壽命;尤其要注意對軸承的定期清洗,破碎機(jī)在作2000小時(shí)后,打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗,一般工作7200小時(shí)后要更換新軸承。


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