錘式破碎機的拆卸方法都有哪些？

　　錘式破碎機更換頻繁的是推力板，即肘板。全體連桿的破碎機要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，堵截干油光滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才能夠松開水平拉桿一端的彈簧，把動顎拉到固定顎方向，取出推力板。假如要取出后推力板的話，應(yīng)該將連桿與前推力板和動顎一起擺開，取出后推力板。

　　推力板卸下后，堵截稀油光滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。破碎機的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動機(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。為了拆卸動顎，先堵截干油光滑油管，拆卸拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動顎拉出。

　　錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。那么錘式為什么磨損這么嚴(yán)重呢?其實錘頭的磨損情況與許多因素有關(guān)，我們知道的比如錘頭的材質(zhì)、錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計、物料的軟硬度、錘頭的大小、工作的時長等，還有就是主軸的轉(zhuǎn)動速度(線速度)、待加工物料粒度大小、破碎機類型(規(guī)格型號大小)、篦板篦縫的大小等等。

　　錘式破碎機工作時，主軸的運轉(zhuǎn)速度很高，錘頭產(chǎn)生的離心力很大，所以需要保證破碎機錘頭質(zhì)量的一致性，才能保證設(shè)備工作狀態(tài)時的整體穩(wěn)定性。但是錘式破碎機錘頭在實際生產(chǎn)中想要達到質(zhì)量一致性要求很難做到，此時需要人為的對破碎機錘頭進行配重。錘式破碎機的錘頭屬于易損件，更換比較頻繁，基本平均兩個月要更換一次。

　　錘式破碎機的型號越大，使用的錘頭就越大，其能允許的物料進料塊度也越大，錘頭受到的沖擊載荷越大，相應(yīng)的對錘頭韌性要求就越高。還有一些待加工的物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高，硬度越大的錘頭雖然耐磨性越好，但抗沖擊韌性會降低，因此選用兼顧錘頭適宜硬度和良好抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵，同時也是延長錘頭使用壽命的關(guān)鍵。所以選擇錘頭材質(zhì)時，還要充分考慮待破碎物料的硬度、尖角銳度，水分等。